• జాబితా-బ్యానర్2

అగ్నిమాపక వాహనాల నిర్వహణ

వాహనం పరిస్థితి తనిఖీ మరియు నిర్వహణ

వాహన పరిస్థితి తనిఖీ యొక్క ప్రధాన విషయాలు: క్లచ్, ట్రాన్స్మిషన్, ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్, యూనివర్సల్ జాయింట్, రీడ్యూసర్, డిఫరెన్షియల్, హాఫ్ షాఫ్ట్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఇతర భాగాలపై బోల్ట్‌లు వదులుగా మరియు దెబ్బతిన్నాయా మరియు చమురు కొరత ఉందా;ఫ్లెక్సిబిలిటీ, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క పని పరిస్థితి, ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ మంచి స్థితిలో ఉందా, బ్రేక్ వాల్వ్ అనువైనదా, చక్రాల బ్రేక్ ప్యాడ్‌లను ధరించడం;స్టీరింగ్ గేర్ సాధారణంగా పని చేస్తుందా మరియు లైట్లు, వైపర్లు మరియు బ్రేక్ సూచికలు వంటి ముఖ్యమైన భాగాల పని పరిస్థితులు, గుర్తించిన లోపాలను సకాలంలో తొలగించాలి.క్లచ్ విడదీయకపోతే, డ్రైవ్ షాఫ్ట్, యూనివర్సల్ జాయింట్, రీడ్యూసర్, డిఫరెన్షియల్ మరియు హాఫ్ షాఫ్ట్ బోల్ట్‌లను సరిదిద్దాలి మరియు సమయానికి సర్దుబాటు చేయాలి.నూనె కొరత ఉన్నప్పుడు, బిగించి మరియు సమయం లో కందెన నూనె జోడించండి.

అగ్నిమాపక ట్రక్ ట్యాంకుల తనిఖీ మరియు నిర్వహణ

అగ్నిమాపక వాహనం యొక్క ట్యాంక్ చాలా కాలం పాటు మంటలను ఆర్పే ఏజెంట్‌తో నిండి ఉంటుంది కాబట్టి, మంటలను ఆర్పే ఏజెంట్‌ను నానబెట్టడం వల్ల ట్యాంక్ కొంతవరకు తుప్పుపట్టిపోతుంది, ప్రత్యేకించి చాలా కాలం పాటు సేవలందిస్తున్న కొన్ని అగ్నిమాపక వాహనాలకు. వాటిని సకాలంలో తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సాధ్యం కాదు, తుప్పు మచ్చలు విస్తరిస్తాయి మరియు తుప్పు పట్టవచ్చు.ట్యాంక్ ద్వారా, అగ్నిమాపక ట్రక్ నీటి నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు పడే తుప్పు అవశేషాలు నీటి పంపులో కొట్టుకుపోతాయి, ఇది ఇంపెల్లర్‌ను దెబ్బతీస్తుంది మరియు నీటి పంపు సాధారణంగా పని చేయడంలో విఫలమవుతుంది.ముఖ్యంగా, ఫోమ్ ఫైర్ ట్రక్కుల ట్యాంకులు నురుగు యొక్క అధిక తుప్పు కారణంగా చాలా తినివేయబడతాయి.తనిఖీ మరియు నిర్వహణ క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడకపోతే, ట్యాంకులు తుప్పు పట్టడానికి మాత్రమే కాకుండా, పైప్‌లైన్‌లు కూడా నిరోధించబడతాయి మరియు నురుగును సాధారణంగా రవాణా చేయలేము, ఫలితంగా అగ్నిమాపక మరియు రెస్క్యూ కార్యకలాపాలు విఫలమవుతాయి.అందువల్ల, ఫైర్ ట్రక్ ట్యాంకులను తరచుగా తనిఖీలు నిర్వహించాలి.తుప్పు కనుగొనబడిన తర్వాత, తుప్పు మచ్చల విస్తరణను నివారించడానికి సమయానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోవాలి.తుప్పు పట్టిన భాగాలను శుభ్రం చేయడం, ఎపోక్సీ పెయింట్ వేయడం లేదా ఎండబెట్టిన తర్వాత మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ చేయడం సాధారణ చికిత్సా పద్ధతి.కంటైనర్ ట్యాంక్‌కు సంబంధించిన ఇతర భాగాల వాల్వ్‌లు మరియు పైప్‌లైన్‌లను కూడా క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి మరియు ఏవైనా సమస్యలు కనిపిస్తే తదనుగుణంగా పరిష్కరించాలి.

సామగ్రి పెట్టె తనిఖీ మరియు నిర్వహణ

పరికరాల పెట్టె ప్రధానంగా మంటలను ఆర్పే మరియు అత్యవసర రెస్క్యూ కోసం ప్రత్యేక పరికరాలను నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇది చాలా సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు అత్యంత సులభంగా పట్టించుకోని ప్రదేశం.పరికరాల పెట్టె యొక్క నాణ్యత పరికరాల సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.రాపిడి పరికరాలను ఉపయోగించే స్థలాన్ని వేరుచేయడానికి లేదా రక్షించడానికి రబ్బరు లేదా ఇతర మృదువైన పదార్థాలను ఉపయోగించండి.రెండవది, పరికరాల పెట్టెలో నీరు ఉందో లేదో, ఫిక్సింగ్ బ్రాకెట్ స్థిరంగా ఉందా, తెర తలుపు తెరవడం మరియు మూసివేయడం అనువైనదా, వైకల్యం లేదా నష్టం ఉందా, చమురు గాడిలో చమురు కొరత ఉందా అని ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి. తలుపు, మొదలైనవి, మరియు అవసరమైనప్పుడు గ్రీజు జోడించండి రక్షించండి.

పవర్ టేకాఫ్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్ యొక్క తనిఖీ మరియు నిర్వహణ

పవర్ టేక్-ఆఫ్ మరియు వాటర్ పంప్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్ ఉపయోగించడం సులభం కాదా అనేది అగ్నిమాపక ట్రక్ నీటిని గ్రహించి విడుదల చేయగలదా అనేదానికి కీలకం.పవర్ టేకాఫ్ సాధారణ ఆపరేషన్‌లో ఉందో లేదో, ఏదైనా అసాధారణ శబ్దం ఉందా, గేర్ నిమగ్నమై మరియు సజావుగా నిలిపివేయబడిందా మరియు ఆటోమేటిక్ డిస్‌ఎంగేజ్‌మెంట్ యొక్క ఏదైనా దృగ్విషయం ఉందా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం.

అవసరమైతే, దాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి.వాటర్ పంప్ యొక్క డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లో ఏదైనా అసాధారణ ధ్వని ఉందా, బందు భాగాలు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా దెబ్బతిన్నాయా మరియు ప్రతి డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లోని పది అక్షరాలను తనిఖీ చేయండి.

ఫైర్ పంప్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ

ఫైర్ పంప్ అనేది ఫైర్ ట్రక్ యొక్క "గుండె".ఫైర్ పంప్ యొక్క నిర్వహణ నేరుగా అగ్నిమాపక ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, ఫైర్ పంప్‌ను తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం ప్రక్రియలో, మేము జాగ్రత్తగా మరియు జాగ్రత్తగా ఉండాలి మరియు ఏదైనా తప్పు కనుగొనబడితే, అది సకాలంలో తొలగించబడాలి.సాధారణంగా, ఫైర్ పంప్ 3 నుండి 6 గంటల వరకు పనిచేసే ప్రతిసారీ, తిరిగే ప్రతి భాగాన్ని ఒకసారి గ్రీజుతో నింపాలి మరియు గరిష్ట నీటి శోషణ లోతు, నీటి మళ్లింపు సమయం మరియు ఫైర్ పంప్ యొక్క గరిష్ట ప్రవాహం వంటి ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు ఉండాలి. క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించబడింది.తనిఖీ చేసి మినహాయించండి.తనిఖీ మరియు నిర్వహణ సమయంలో కింది వాటికి శ్రద్ధ వహించండి: మీరు అపరిశుభ్రమైన నీటిని ఉపయోగిస్తే, నీటి పంపు, వాటర్ ట్యాంక్ మరియు పైప్లైన్లను శుభ్రం చేయండి;నురుగును ఉపయోగించిన తర్వాత, నీటి పంపు, ఫోమ్ ప్రొపోర్షనర్ మరియు కనెక్ట్ చేసే పైప్‌లైన్‌లను సకాలంలో శుభ్రం చేయండి: వాటిని పంపులో ఉంచండి , పైప్‌లైన్ నిల్వ నీరు;వాటర్ రింగ్ పంప్ వాటర్ డైవర్షన్ ట్యాంక్, స్క్రాపర్ పంప్ ఆయిల్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్, వాటర్ ట్యాంక్, ఫోమ్ ట్యాంక్ నిల్వ సరిపోకపోతే నింపాలి;నీటి ఫిరంగి లేదా ఫోమ్ ఫిరంగి బాల్ వాల్వ్ బేస్ తనిఖీ, క్రియాశీల భాగాలు శుభ్రం మరియు ద్రవపదార్థం కొన్ని వెన్న వర్తిస్తాయి;నీటి పంపు మరియు గేర్ బాక్స్‌లోని నూనెను సకాలంలో తనిఖీ చేయండి.చమురు క్షీణించినట్లయితే (నూనె మిల్కీ వైట్‌గా మారుతుంది) లేదా కనిపించకుండా పోయినట్లయితే, దానిని సమయానికి భర్తీ చేయాలి లేదా తిరిగి నింపాలి.

ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మరియు సాధనాల తనిఖీ మరియు నిర్వహణ

ఎలక్ట్రికల్ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి వాహన విద్యుత్ సర్క్యూట్‌లకు తగిన ఫ్యూజ్‌లను ఎంచుకోవాలి.వార్నింగ్ లైట్ మరియు సైరన్ సిస్టమ్ సాధారణంగా పని చేస్తుందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా అసాధారణత ఉంటే సకాలంలో పరిష్కరించండి.నీటి వ్యవస్థ మరియు లైటింగ్ వ్యవస్థ యొక్క విద్యుత్ తనిఖీ యొక్క కంటెంట్‌లు: పరికరాల పెట్టె లైట్లు, పంప్ రూమ్ లైట్లు, సోలేనోయిడ్ కవాటాలు, ద్రవ స్థాయి సూచికలు, డిజిటల్ టాకోమీటర్లు మరియు వివిధ మీటర్ల మరియు స్విచ్‌ల పని పరిస్థితులు.బేరింగ్‌ను గ్రీజుతో నింపాల్సిన అవసరం ఉందా, బోల్ట్‌లను బిగించి, అవసరమైతే గ్రీజును జోడించండి.

 


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-24-2023